Aimants ronds en néodyme plaqués zinc, fabriqués sur mesure à usage industriel

Les petits aimants en néodyme sont fréquemment utilisés dans les produits où l'espace interne est strictement contrôlé.

Un aimant rond installé à l'intérieur d'un boîtier électronique peut paraître simple, mais même une petite différence dimensionnelle peut affecter le processus d'assemblage.

Si le disque est trop épais, le boîtier risque de ne pas se fermer correctement. Si son diamètre est trop grand, l'aimant risque de ne pas s'insérer correctement dans son logement. Si l'aimant est trop fin, sa résistance mécanique et ses performances magnétiques risquent d'être insuffisantes pour l'application.

Pour cette raison, les aimants miniatures NdFeB doivent être sélectionnés en fonction de la structure du produit final plutôt que de leur seule qualité magnétique.

Nous fournissons des aimants disques en néodyme de petite taille, revêtus de zinc, sur mesure, aux fabricants travaillant avec des composants électroniques, des assemblages mécaniques compacts et des produits de précision.

Diamètre, épaisseur et tolérance dimensionnelle

Pour les petits aimants, le diamètre et l'épaisseur doivent être considérés conjointement.

Un aimant rond et mince n'est pas simplement une version plus petite d'un aimant disque standard. Sa géométrie influe sur ses performances magnétiques, sa manipulation, le rendement d'usinage et son aptitude à l'assemblage.

Différents procédés de production peuvent également imposer des limitations sur l'épaisseur, la qualité des bords et la tolérance réalisables.

Pour les projets de précision, les clients doivent préciser :

• Diamètre nominal et épaisseur

• Tolérance dimensionnelle admissible

• Direction de magnétisation

• degré magnétique requis

• Spécifications du revêtement

• Méthode d'assemblage

• Quantité de commande prévue

Une tolérance dimensionnelle de ±0,01 mm à ±0,05 mm peut être envisagée pour certains modèles, en fonction de la taille de l'aimant et du procédé de fabrication. La tolérance réalisable doit être vérifiée par rapport au dessin avant la production.

Pour les aimants très fins, des précautions supplémentaires de manipulation et d'emballage peuvent être nécessaires car le NdFeB fritté est un matériau fragile.

Le revêtement de zinc offre une finition de surface métallique adaptée aux applications NdFeB.

Sur les aimants disques miniatures, l'épaisseur du revêtement est particulièrement importante car les dimensions externes finales incluent le traitement de surface.

Par conséquent, le dessin doit préciser si les exigences dimensionnelles s'appliquent à l'aimant revêtu fini.

Le procédé de revêtement requis doit également être compatible avec les dimensions et la géométrie de l'aimant.

Pour les produits destinés à des environnements humides ou corrosifs, les spécifications du revêtement doivent être examinées plus en détail. Le zingage seul ne saurait être considéré comme adapté à toutes les conditions d'utilisation.

Approbation suffisante avant la production en série

Pour les composants de précision, les dessins constituent le point de départ, mais une vérification physique est souvent nécessaire.

Avant de confirmer une commande de production importante, nous recommandons de vérifier des échantillons réels dans l'environnement du produit prévu.

Les questions clés portent notamment sur la capacité de l'aimant à s'insérer sans force excessive, sur l'adéquation du champ magnétique et sur les risques d'endommagement du revêtement lors du processus d'assemblage.

Les retours d'expérience doivent être consolidés avant d'approuver les spécifications de production finales.

Si le client utilise un assemblage automatisé, des exigences supplémentaires en matière d'orientation, de présentation et d'emballage peuvent également devoir être abordées.