15 concepts liés aux matériaux magnétiques expliqués-2

Système 8.SI et système CGS

 C'est-à-dire que le système international d'unités et le système d'unités gaussien sont comme la différence entre "mètre" et "mile"dans l'unité de longueur. Il existe une relation de conversion compliquée entre le système international d'unités et le système gaussien d'unités.

9. Température de curie

 C'est la température à laquelle un matériau magnétiquechangements entre un corps ferromagnétique et un corps paramagnétique. Lorsque la température est inférieure à la température de Curie, le matériau devient un corps ferromagnétique. A cette époque, le champ magnétique lié au matériau est difficile à modifier. Lorsque la température est supérieure à la température de Curie, la substance devient un corps paramagnétique et le champ magnétique duaimant change facilement avec le champ magnétique environnant.

 La température de Curie représente la température limite de travail théorique des matériaux magnétiques. La température de Curie du néodyme fer-bore est d'environ 320-380 degrés Celsius. Le niveau du point de Curie est lié à la structure cristalline formée par le frittage de l'aimant. Si la température atteint la température de Curie, les molécules à l'intérieur de l'aimant se déplacent violemment et se démagnétisent, et c'est irréversible ; une fois l'aimant démagnétisé, il peut être à nouveau magnétisé, mais la force magnétique chutera considérablement, n'atteignant qu'environ 50 % de l'original.

10. Température de fonctionnement

 La température de travail maximale du fritté NdFeBest bien inférieure à sa température de Curie. La force magnétique diminuera lorsque la température augmentera dans les limites de la température de fonctionnement, mais la majeure partie de la force magnétique récupèrera après refroidissement.

La relation entre la température de fonctionnement et la température de Curie : la température de Curie est à peu près élevée, la température de fonctionnement du matériau magnétique est relativement plus élevée et la stabilité de la température est meilleure. L'ajout de cobalt, de terbium, de dysprosium et d'autres éléments à la matière première NdFeB frittée peut augmenter sa température de Curie, de sorte que les produits à haute coercivité (H, SH,...) contiennent généralement du dysprosium.

 La température d'utilisation maximale du NdFeB fritté dépend de ses propres propriétés magnétiques et du choix des points de fonctionnement. Pour le même aimant NdFeB fritté, plus le circuit magnétique de travail est proche, plus la température d'utilisation maximale de l'aimant est élevée et plus les performances de l'aimant sont stables. Par conséquent, la température maximale de fonctionnement de l'aimant n'est pas une certaine valeur, mais change avec le degré de fermeture du circuit magnétique.

11. Orientation du champ magnétique

 Les matériaux magnétiques sont divisés en deux types : les aimants isotropes et les aimants anisotropes. Les aimants isotropes ont les mêmes propriétés magnétiques dans toutes les directions et peuvent être attirés ensemble à volonté ; les aimants anisotropes ont des propriétés magnétiques différentes dans différentes directions. La direction dans laquelle il peut obtenir les meilleures propriétés magnétiques est appelée direction d'orientation de l'aimant.

Pour un aimant NdFeB fritté carré, seule la direction d'orientation a la force de champ magnétique la plus élevée, et les deux autres directions ont une force de champ magnétique beaucoup plus faible. Si le matériau magnétique subit un processus d'orientation au cours du processus de production, il s'agit d'un aimant anisotrope. Le NdFeB fritté est généralement moulé et pressé par orientation du champ magnétique, il est donc anisotrope. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la direction d'orientation avant la production, la direction d'aimantation à venir. L'orientation du champ magnétique de poudre est l'une des technologies clés pour la fabrication de NdFeB haute performance. (La liaison de NdFeB est isotrope et anisotrope)

12. Magnétique

 Il fait référence à l'intensité d'induction magnétique d'un certain point sur la surface de l'aimant (le magnétisme de surface du centre et du bord de l'aimant ne sont pas les mêmes). C'est la valeur mesurée par le Gaussmètre en contact avec une certaine surface de l'aimant, et non la performance magnétique globale de l'aimant.

13. Flux magnétique

 Supposons que dans un champ magnétique uniforme avec une intensité d'induction magnétique de B, il existe un plan d'aire S et perpendiculaire à la direction du champ magnétique. Le produit de l'intensité d'induction magnétique B et de l'aire S est appelé flux magnétique traversant ce plan, appelé flux magnétique, et le symbole"Phi", L'unité est Weber (Wb). Le flux magnétique est une grandeur physique qui représente la distribution du champ magnétique. C'est un scalaire, mais il a des valeurs positives et négatives, qui ne représentent que sa direction. Φ=B·S, lorsqu'il existe un angle θ entre le plan vertical de S et B, Φ=B·S·cosθ.

14. Galvanoplastie

 Le matériau de l'aimant permanent fritté néodyme fer bore est produit par la technologie de la métallurgie des poudres. C'est une sorte de matériau en poudre avec une activité chimique très forte. Il y a de minuscules pores et cavités à l'intérieur, qui sont facilement corrodés et oxydés dans l'air. Par conséquent, un traitement de surface strict doit être effectué avant utilisation. La galvanoplastie est largement utilisée comme méthode de traitement de surface métallique mature.

 Les revêtements les plus couramment utilisés pour les aimants NdFeB sont galvanisés et nickelés. Ils présentent des différences évidentes d'apparence, de résistance à la corrosion, de durée de vie et de prix :

 Différence de polissage: le nickelage est supérieur au zingage pour le polissage et l'apparence est plus brillante. Ceux qui ont des exigences élevées en matière d'apparence du produit choisissent généralement le nickelage, tandis que certains aimants ne sont pas exposés, et le zingage général est relativement faible pour les exigences d'apparence du produit.

 Différence de résistance à la corrosion : le zinc est un métal actif et peut réagir avec l'acide, il a donc une faible résistance à la corrosion ; après traitement de surface nickelé, sa résistance à la corrosion est plus élevée.

 Différence de durée de vie: en raison de la résistance à la corrosion différente, la durée de vie du zingage est inférieure à celle du nickelage, ce qui se manifeste principalement par le fait que le revêtement de surface est facile à tomber après une longue période d'utilisation, provoquant l'aimant s'oxyder, affectant ainsi les performances magnétiques.

 Différence de dureté : le placage au nickel est plus élevé que le placage au zinc. Pendant l'utilisation, les collisions peuvent être évitées dans une large mesure, provoquant l'apparition de coins et d'écaillages de l'aimant puissant en néodyme, fer et bore.

Différence de prix : la galvanisation est très avantageuse à cet égard, et les prix sont classés de bas en haut comme galvanisation, nickelage, résine époxy, etc.

15. Aimant simple face

 Les aimants ont deux pôles, mais dans certaines positions de travail, des aimants simple face sont nécessaires. Par conséquent, un côté de l'aimant doit être recouvert de feuilles de fer afin que le côté recouvert par les feuilles de fer soit blindé magnétiquement. De tels aimants sont collectivement appelés aimants à simple face. Ou aimant simple face. Il n'y a pas de véritable aimant unilatéral.