Filtre magnétique Introduction à la filtration
Le filtre magnétiquepeut répondre aux exigences technologiques des milieux liquides, il est donc largement utilisé dans l'industrie alimentaire, la médecine, les cosmétiques, l'industrie chimique fine et d'autres industries. Un groupe de dispositifs de filtrage est mis en service et la position de la vanne d'inversion est modifiée lors du nettoyage, et l'autre groupe peut fonctionner en continu, ce qui peut assurer la continuité du pipeline de traitement.
Description du produit:
Le filtre magnétique est composé d'une combinaison d'un matériau magnétique puissant à haute coercivité et d'un filtre de blocage. La force d'adsorption est dix fois supérieure à celle des matériaux magnétiques généraux. Il peut absorber la pollution ferromagnétique de niveau micron sous l'impact instantané d'écoulement liquide ou le débit élevé. Il peut également surmonter les polluants ferromagnétiques emportés par les chocs à grande vitesse et importants et être à nouveau absorbé, évitant ainsi le blocage des composants hydrauliques ou l'usure causée par le frottement, prolongeant la durée de vie des composants hydrauliques et des systèmes hydrauliques et améliorant la pression hydraulique. . La fiabilité du système. Son centre est un aimant permanent cylindrique et l'extérieur de l'aimant est un couvercle en matériau non magnétique. Il y a plusieurs anneaux de fer autour du couvercle, les anneaux de fer sont reliés par des barres de cuivre, et un certain espace est maintenu entre chaque anneau de fer. Lorsque les impuretés ferromagnétiques du milieu hydraulique traversent l'entrefer de l'anneau de fer, elles sont adsorbées sur l'anneau de fer pour être filtrées. Afin de faciliter le nettoyage, l'anneau de fer est divisé en deux moitiés. Lorsque l'espace est bloqué par des impuretés, l'anneau de fer peut être retiré pour le nettoyage, puis installé et utilisé à plusieurs reprises. L'élément filtrant magnétique peut également être combiné avec d'autres matériaux filtrants pour former un élément filtrant combiné pour le filtre à élément filtrant en papier sur la conduite de retour d'huile. Parmi eux, l'élément filtrant en papier filtre est fabriqué en liant les cylindres intérieur et extérieur et le papier filtre à huile pris en sandwich entre les deux. Les cylindres intérieurs et extérieurs sont roulés par de fines plaques d'acier, et les plaques sont poinçonnées avec de nombreux trous de passage d'huile ; le papier filtre est plié en forme d'étoile pour augmenter la surface d'écoulement. La tige centrale de l'élément filtrant est équipée d'un élément filtrant magnétique composé de nombreux anneaux magnétiques et d'entretoises en nylon.
Ces dernières années, avec le développement croissant de l'industrie automobile et de l'industrie de l'électroménager de mon pays, la plupart des fabricants nationaux d'automobiles et d'électroménagers ont commencé à prêter de plus en plus d'attention à la propreté de la surface des plaques d'acier. Les deux principaux procédés de production qui affectent la propreté de la surface de la bande sont le laminage à froid et le nettoyage par dégraissage. Pendant le laminage à froid de la bande d'acier, afin de lubrifier et de refroidir les rouleaux, la surface de la bande et des rouleaux est pulvérisée avec une émulsion (le composant principal est l'huile de laminage) ; d'autre part, en raison du broyage des rouleaux à la surface de la bande, une grande quantité de fer sera produite. Poudre et adhérer à la bande d'acier. Cependant, dans le processus de production de laminage à froid, en utilisant une huile de laminage appropriée et en optimisant le processus de laminage, l'utilisation d'un agent de nettoyage de type hydroxyde de sodium dans la section de nettoyage de dégraissage peut facilement éliminer l'huile de laminage résiduelle et la poudre de fer en raison de ses caractéristiques inhérentes Il est difficile à éliminer, de sorte que le contrôle et l'élimination de la quantité de poudre de fer résiduelle sur le surface de la bande est un point difficile dans le contrôle de la propreté de la surface de la bande. La pratique a prouvé que dans le processus de production de laminage à froid et de nettoyage par dégraissage, il existe davantage de méthodes et de méthodes pour contrôler et éliminer la quantité de poudre de fer résiduelle ; dans la production de laminage à froid, sélectionnez l'huile de laminage appropriée et répartissez raisonnablement chaque rack (ou chaque canal). Deuxièmement) Le taux de réduction, le chromage du rouleau et le mécanisme de travail du filtre magnétique, etc. et dans le processus de dégraissage,
